1958年后開始在仿制產(chǎn)品的基礎上自行設計。沈陽變壓器廠、華通開關廠試制成功l0kV環(huán)氧樹脂澆注電流互感器，取代了仿蘇產(chǎn)品。同時對油浸絕緣互感器進行了改型設計，形成了新的互感器系列。

60年代后，沈陽變壓器研究所先后組織了多次全國統(tǒng)一設計，完成了0.5kV干式電流、電壓互感器，l0V澆注絕緣電流、電壓互感器，35kV油浸絕 緣電流、電壓互感器，110kV油浸絕緣電流、電壓互感器新系列的設計、試制，提高了產(chǎn)品的技術性能，使產(chǎn)品更符合中國國內(nèi)市場的需要。

1970年后，我國互感器的整體技術水平有了更大的提高，品種日益增加。沈陽變壓器廠先后又試制成功330kV和500kV油紙絕緣電流互感器。西安電力電容器廠也試制成功500kV電容式電壓互感器。

各互感器制造廠也不斷對產(chǎn)品進行改進和完善，我國已具有當時國際上互感器行業(yè)最高電壓等級的產(chǎn)品制造能力。

至此，我國已制造了0.5kV～500kV電壓等級的各種規(guī)格電流、電壓互感器，最大電流達25000A，并形成了比較完整的系列。還設計制造了各種特殊用途的互感器，如零序互感器、礦用互感器、中頻互感器等。西安高壓開關廠1987年試制成功～100kV直流電流互感器，并在舟山直流輸電線路上投入運行。

隨著城市供電系統(tǒng)的發(fā)展需要，我國開始發(fā)展使用SF6組合電器。1973年，西安高壓開關廠研制的110kV SF6組合電器在湖北丹江口水電站投入運行。與組合電器配套的110kV SF6氣體絕緣電壓互感器和電流互感器于1979年在上海互感器廠試制成功，以后又試制成功220kV SP6氣體絕緣電壓互感器和電流互感器。

為了進一步提高互感器技術水平，我國開始引進國外先進的互感器制造技術。1979年沈陽變壓器廠從法國阿爾斯通公司引進了500kV油浸絕緣電流互感器制造技術。上海互感器廠于1984年從德國WB公司引進了72.5kV-500kV SP6氣體絕緣互感器制造技術，又從瑞士BBC公司引進了lOkV-35kV澆注絕緣互感器制造技術。之后，天津互感器廠、沈陽互感器廠、江西互感器廠等先后從國外引進了澆注絕緣互感器制造技術，北京互感器廠還引進了西門子油浸絕緣互感器制造技術。

1993年，上海互感器廠與德國MWB公司合資，成立了上海MWB互感器有限公司。引進的72.5kV～750kV獨立式SF6氣體互感器制造技術，在國內(nèi)制造并于1995年投入運行。2000年，上海互感器廠與傳奇集團(TRENCH)擴大合資，引進瑞士HAEFELY35kV～550kV油浸絕緣電流互感器、油浸絕緣電壓互感器、電容式電壓互感器、套管及電抗器制造技術。

引進的SF6氣體絕緣電流互感器及油浸絕緣電流互感器都是國際上最新、最先進的倒置式結構。引進的SP6氣體絕緣電壓互感器及油浸絕緣電壓互感器均采用單級鐵心結構，消除了歷年來制造的串級鐵心結構電壓互感器存在的缺陷。這些產(chǎn)品技術性能先進，運行可靠，是目前國內(nèi)、國際上深受用戶歡迎的產(chǎn)品。

1964年，我國制定了第一個互感器產(chǎn)品的專、業(yè)標準JB572～575-196&，但它只是在蘇聯(lián)國家標準FOCT基礎上作了少量改動、翻譯而成。1975年根據(jù)我國電力系統(tǒng)的發(fā)展需要互感器行業(yè)的實際技術水平，對專業(yè)標準JB572-575-1964作了修改后上升為國家標準GBl207-1975《電壓互感器》和GBl208-1975《電流互感器》。1986年對國家標準進行較大幅度更改，修訂為國家標準GBl207-1986《電壓互感器》和GBl208-1987《電流互感器》，等效采用了IEC標準185、186。1997年又對國家標準進行大幅度更改，修訂為國家標準GBl207-1997《電壓互感器》和GBl208-97《電流互感器》，等同采用了IEC標準IECl85：1987和IEC 186：1987。

2002年按IEC新標準對互感器標準進行了修改并采用了新的標準號IEC60044-1《電流互感器》和IEC60044-2《電壓互感器》。我國互感器等同采用IEC新標準的報批稿已于2003年定稿報批，不久將頒布。

互感器制造業(yè)的發(fā)展歷程是從零星制造到專業(yè)化生產(chǎn)直至大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量多年來也不斷提高，基本上達到了互感器產(chǎn)品質(zhì)量分等標準要求。70年代末至80年代初，互感器行業(yè)進行過三次規(guī)模較大的行業(yè)質(zhì)量檢查，對互感器行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)分批進行了質(zhì)量抽查，促進了各企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平的提高。

進入90年代后，國際上對質(zhì)量管理要求更嚴格，更規(guī)范，并頒布實施了IS0-9000《質(zhì)量管理程序文件》。互感器行業(yè)一些主要生產(chǎn)企業(yè)均先后通過了ISO-9000《質(zhì)量管理程序文件》認證。

科研工作是每個行業(yè)產(chǎn)品技術進步、產(chǎn)品質(zhì)量提高的根本。在我國互感器制造業(yè)形成規(guī)模數(shù)量后，鑒于標準的不斷提高，以及產(chǎn)品在制造、運行中發(fā)生的質(zhì)量問題，有針對性地開展科研工作就顯得特別重要。沈變所曾組織行業(yè)力量對行業(yè)共存的難題不斷進行研究、攻關。先后對澆注絕緣互感器的局部放電、油浸絕緣互感器產(chǎn)品的局部放電、內(nèi)部含水量、含氣量及介損等影響互感器質(zhì)量的因素，通過集中行業(yè)力量分析其產(chǎn)生原因、防止方法及探索檢測段等，經(jīng)過多年的研究和實踐，取得了較大收獲，研制了局部放電專用的測試儀器。有的生產(chǎn)企業(yè)已把它與計算機配套使用，但精確計算及定量、定位測量尚待進一步研究。

對于互感器的誤差測試，國外已普遍使用自動檢測、顯示及輸出裝置，我國曾引進過樣。有些單位也自行研制了數(shù)據(jù)自動顯示及輸出裝置，并已有專業(yè)制造單位，為組建互感器生產(chǎn)線提供了適用的測試手段。目前，這些裝置已在大多數(shù)互感器專業(yè)制造廠廣泛得到使用。